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因此，氮氣在冶金工業、電子工業、化工工業中廣泛的用來作為保護氣和密封氣，一般保護氣的純度要求為99.99%，有的要求99.998%以上的高純氮。制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。變壓吸附制氮機是以經過除油除水凈化處理后的壓縮空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，在低壓狀態下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同。碳分子篩：它是PSA制氮機的中心和要害。制氮技能上需求碳分子篩強度好、產氮率高、氮氣的純度與回收率大。固然，碳分子篩的質量和功能是要害，但是在碳分子篩的選用上也很有考究。

應選用顆粒均勻、硬度高、運用壽命長以氮氣產值長處，當運用若干年后，只需互換碳分子篩就可持續運用。在制氮機的描繪也很有考究的。由人員施工，避免發生泄漏現象。成品氮氣出口至用氣點之間的管路使用銅管或不銹鋼管為佳（次采用新的鍍鋅管），采用焊接方式連接。電源和冷卻水引至設備現場，備好配電盤、冷卻水供應設施。 制氮機系統設備一般沒有場地基礎要求，只要廠房內平整地坪就能滿足安裝條件。但對于較大規格的空壓機、壓縮空氣干燥設備等，則按生產廠家要求實施。

關閉整個系統和系統各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥，調節流量至額定流量的 1/2（醫院中心供氧系統）。調整氮氣入口閥的開度來調節氮氣的純度和流量。設備安裝由用戶負責，負責指導設備安裝。所有工藝設備就位后，設備間的管路根據現場實配。所有管路采用硬連接方式（螺紋連接或焊接）觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后，再緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關閉放空入口截止閥，當設備正常運轉后即可投入使用。

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